局部性誤差往往是因為材料局部缺陷,刀架溜板移動的不穩(wěn)定或其它一些偶然性因素所造成。它只出現(xiàn)在螺紋表面?zhèn)€別局部位置,沒有任何規(guī)律。精密絲桿還有另一項質(zhì)量指標(biāo),即 所謂內(nèi)螺距誤差。它是指螺線在一個螺距范圍內(nèi)的周期性誤差。
周期性誤差主要由于機(jī)床傳動鏈中各元件如母絲桿、主軸、齒輪等的周期性誤差所造成。在螺旋面上它是按一定周期有規(guī)律變化的誤差。精密絲桿中此類誤差出現(xiàn)較多。事實上,這種誤差又總是由若干個不同周期的諧誤差所組成的。
關(guān)于漸進(jìn)性誤差產(chǎn)生原因除機(jī)床母絲桿本身的漸進(jìn)性螺距誤差外,溫度常常是一項主要因素。漸進(jìn)性螺距誤差通常都是指與絲桿長度成正比的螺距誤差,因此它又被稱為直線漸進(jìn)性誤差。
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滾珠絲桿對機(jī)床的作用是不言而喻的,為了實現(xiàn)高速供給,達(dá)成這一目標(biāo),究竟該如何提高滾珠絲桿的性能呢?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下,以便于大家了解。
1、為提高滾珠絲桿的剛度和承載能力,大導(dǎo)程滾珠絲桿一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數(shù);
2、采用空心強(qiáng)冷技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中,對滾珠絲桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定;
3、對于滾珠絲桿軸承的選擇至關(guān)重要,它直接影響到雕刻機(jī)等機(jī)床設(shè)備或主軸的壽命和性能。
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絲桿直線模組是機(jī)械設(shè)備機(jī)自動化常用的傳動元器件,具有耐腐蝕性、輕量化高剛性的特點,在機(jī)械設(shè)備和自動化生產(chǎn)線多用于將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動來實現(xiàn)滑塊往復(fù)運(yùn)行與定位。
日常維護(hù)、防塵處理一定要到位,常用的清理絲桿模組的方法是利用干凈的棉布,潤滑油等,把電機(jī)座移動到右側(cè)或左側(cè),找到滾珠絲桿,用干棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤滑油,可采用縫紉機(jī)油,切勿使用機(jī)油,將電機(jī)座左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布即可。
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